بررسی انواع عیوب ریخته گری
دسامبر 26, 2019
پیگ (PIG)
دسامبر 29, 2019
لوله پلی اتیلن در شبکه گازرسانی
در حدود سالهاي 1950 به دليل كمبود منابع فلز و نيز مشكلات استفاده از مصنوعات
فلزي نظير حمل
و نقل ،خوردگی و جوشكاري و سبب مطالعه
جهت جايگزيني محصولات به جاي فولاد شد اولين جايگزينها پلی اتیلن ها بودند از اين پس بحثي به نام پليمرها آغاز
شد.
پلياتيلن كه
نوعي پليمر است و با فرمول ساختماني C2H4- C2H4-C2H4 ميباشد كه استفاده از اين لولهها در اكثر
كشورها معمول شده است.و همه ساله با تحقيقاتي كه در مورد رزينهاي پليلتيلن در
آزمايشگاهها انجام ميشود و روز به روز به
كيفيت لوله
های پلی اتیلن افزوده
ميشود.در ايران در تمام شهرها و روستاها به تازگي گازرساني مي شوند.تمام خطوط از
لوله پلياتيلن است
- مشخصات شبکه از نظر فشار گاز
- جوشکاری لوله های پلی اتیلن
- نوع اتصالات پلی اتیلن
- جوشکاری الکتروفیوژن
- آزمایشات مخرب
گاز خــروجـي از پــالايـشگاه هاي تقويت فشار در خطوط انتقالداراي فشاري بين
700-150 psi ميباشد كه
در ايستگاهها تا فشار 250 كم
ميشود و وارد خطوط تغذيه ميشود اكثر لولههاي شبكه تغذیه از نوع فولادي و يا پوشش
پلي اتيلن است.
خطوط تغذيه با فشار 250 psi
براي استفاده مشتركين كم مصرف وارد ايستگاههاي TBS ميشود كه در اين ايستگاهها تا فشار 60 psi كاهش مييابد.
هر يك از ايستگاههاي فشاردرون شهري TBS
با فشار 60 psi تإمين كنند.
يك منطقه است با حدود 500 مشترك است اين انشعابات خطوط پلياتيلن با فشار 60 psi و با لولههاي با قطر 25 ميباشد.
براي اتصال لوله هاي پلياتيلن راههاي بخصوصي وجود دارد. اتصال آنها
آنها آسانتر از لوله فولادي است امروزه در كشورها از روش جوش الكتروفيوژن در اتصال و جوشكاري پلياتيلن
استفاده مي شود در اين روش كه تجهيزات و اتصالات مخصوصبه خود دارد از انرژي الكتريكي و خاصيت ترموپلاست بودن پلياتيلن
است.
جوشكاري اين لولهها نياز به وقت و رعايت تمامي شرايط وابسته دارد مكانيزم اصليجوشكاري
به اين صورت است كه محل جوش و
اتصالات حرارت داده ميشوند و اين حرارت سبب نرم و خميري شدن لوله اتصالشده و پس از سرد
شدن كامل به هم چسبيده به طوري كه لوله و اتصال يكي ميشوند.
دماي نرم و خميري شدن
لولهها مـيبـاشــد
كه اين حرارت در روش الكترو فيوژن به وسيله دستگاه الكتروفيوژن و اتصالات خاص اين روش توليد ميشود.
دستگاه الكتروفيوژن : اين دستگاه براي جوشكاري پلياتيلن ساخته شده است و كاملاً خودكار است ابعاد دستگاه در حدود 40cm * 30 *30 كه اطراف آن يك بعنوان دستگيره نيز عملميكند قرار دارد دستگاه داراي يك صفحة ديجيتال و يك قلم نوري است كه اين قلم قادر است با خواندن اطلاعات روي باركد ولتاژ مورد نياز راه توجه به زمان كه خود آن را محاسبه ميكند اتصال اعــمال نمـايد و در پايان زمان جريان الكترسيته را قطع ميكند.
اتصالات : اتصالات مختلفي در لوله گذاري با لوله پلياتيلن وجود دارد كه براي اتصال آنها از روش جوش اتصالات الكتروفيوژن همگي با استانداردهاي مخصوص و مرتبط با دستگاه الكتروفيوژن را داشته است المنتها در اتصالات بين جدار خارجي و داخلي قرار دارند تمامي اتصالات داراي دو فيش يا ترمينال است كه به وسيله آن به دستگاه متصل ميشوند و همانطور كه اشاره شد داراي باركد مخصوص بوده كه با استفاده از قلم نوري دستگاه قرائت ميگردد.
1. بوشن
يا كوپلر
2. ريديوس يا تبديل
3. درپوشيا پك
4. سهراهي
5. زانو
6. زين اين اتصالات
براي انشعاب استفاده ميشود المنت در اتصال زين در سطح خارجيقرار دارد.
7. تياف (TF ) :
از اين اتصال براي متصلكردن شبكه فولاديو پلياتيلن استفاده ميشود.
8. شير ( Valve )
براي انجام يك جوش الكتروفيوژن 10 مرحله را طيميكنيم كه اين مراحلعبارتند از :
1 ـ لوله
اتصالها و دستگاه را كنترل كنيم.
2 ـ دو سر لوله را
به صورت كاملاً گونيا برش زد.
3 ـ محلي كه قرار است جوشكاري شود و نيز
مقداري از آن را با استفاده از Scra
per تراش دهيم.
4 ـ استفاده از حلال
مناسب و شستشوي محل
جوشكاري با استفاده از استن.
5 ـ در اين مرحله
بايستي به گونهاي بر روي لوله مشخص نمائيم كه لوله تا چه جائي داخل اتصالشود.
6 ـ اجزاء جوش را به يكديگر متصل كرده
7 ـ اجزاء جوش را به طور دقيق و صحيح درون
گيره مخصوص قرار
داد.
8 ـ فيشهاي دستگاه را به دو ترمينال اتصال متصل كرده و براساس دستور العمل مربوط جريان برق را در مدت زمان از پيش تعيين شده
به دو سرسيم پيچ اتصال
داده اعمال مينمائيم.
9 ـ يادداشت زمان سرد شدن و
رعايت دقيق آن
10 ـ
كنترل عملكرد شاخهها
a : تست تركيدگي سريع : يكي از اتصالات جوشكاري برش زده مي شود و يك سر آن كپخورده و از سر ديگر آن آنقدر آب به اتصال تزريقكرده تا باعثتركيدگي شود اگر تركيدگي در لوله باشد جوش مورد قبول است و اگر در اتصال رد ميشود.
b : تست هيدروستاتيك : در اين تست جوش وارد يك حمام آب گرم در 80c ميكنيم و آب را تا فشار 20 psi وارد ميكند و تا 164 hr ساعت در حمام نگهداري ميكنند و سپس نسبت به تركيدگي چك ميكنند.
